近年來，由于中國國內(nèi)市場巨大的發(fā)展?jié)摿Γ舜笈鷩夤こ虣C(jī)械品牌進(jìn)入中國市場，對國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)形成了強(qiáng)烈的競爭壓力。在這種背景下，通過加大投入，提升熱處理控制水平，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)，成為國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)提升競爭能力的重要手段之一。
近20年來，國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)的熱處理水平取得了很大的進(jìn)步，在熱處理工藝特別是熱處理設(shè)備等方面都有較大提高和發(fā)展。現(xiàn)就國內(nèi)熱處理技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，我們的差距和今后的發(fā)展方向等做一概述。
一、熱處理從業(yè)人員
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)高等教育日趨完善，造就了大量的熱處理專業(yè)技術(shù)人員。同時國內(nèi)改革開放以來，各企事業(yè)單位更加重視提高熱處理水平和產(chǎn)品質(zhì)量意識，培養(yǎng)了大批的熱處理專業(yè)人員和技術(shù)工人。
但是，國內(nèi)近十年多的工業(yè)高速發(fā)展，對行業(yè)產(chǎn)能、企業(yè)產(chǎn)能提出了快速上量的要求，這個發(fā)展過程很自然地導(dǎo)致了熱處理人員急劇增加。在相反的立場上，我們面對的國內(nèi)現(xiàn)狀是，產(chǎn)品的利潤和附加值明顯低于國外，產(chǎn)品的制造成本明顯低于國外，進(jìn)而熱處理的人工成本明顯低于國外。基于以上現(xiàn)狀，導(dǎo)致國內(nèi)熱處理從業(yè)人員文化和專業(yè)素質(zhì)受到很大限制，特別是小型或中型的鄉(xiāng)鎮(zhèn)級、非國營熱處理企業(yè)不同程度上使用流動性強(qiáng)的季節(jié)工和非行業(yè)人員。這種轉(zhuǎn)變，在熱處理設(shè)備自動化程度高、熱處理工藝相對成熟的前提下，在一定程度上適應(yīng)了行業(yè)發(fā)展的需要，但是同時，對這些企業(yè)的技工培訓(xùn)和管理提出了迫在眉睫的要求。
如果這些企業(yè)能夠做好技工培訓(xùn)和管理，不但能明顯地提升熱處理質(zhì)量，還能夠為熱處理工藝水平的提升提供長久的動力支持，從根本上促進(jìn)熱處理零部件制造商更好地滿足工程機(jī)械制造商質(zhì)量要求越來越高的局面，做到錦上添花。
二、熱處理工藝設(shè)備
工程機(jī)械整機(jī)作業(yè)的普遍特點是高負(fù)載、高沖擊，這對工程機(jī)械的零部件，包括工作裝置、動力裝置和傳動裝置，都提出了很高的要求，從而進(jìn)一步對零部件的制造設(shè)備，特別是熱處理工藝設(shè)備提出了更高的要求。
目前國內(nèi)熱處理行業(yè)，包括鄉(xiāng)鎮(zhèn)級中小型企業(yè)，都逐步加大了對熱處理設(shè)備的投入。國外的很多高端的熱處理設(shè)備廠商，在中國內(nèi)地投資建廠;國內(nèi)的熱處理設(shè)備廠商，逐步把國外設(shè)備作為標(biāo)桿，加大投入，縮小技術(shù)差距和質(zhì)量差距。這種局面，造成了國內(nèi)工程機(jī)械熱處理設(shè)備的自動化水平和集成程度迅速提高，從原有的單臺套的普通非數(shù)控設(shè)備，逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞕z測全自動化的熱處理中心和熱處理流水線。
熱處理工藝設(shè)備的升級，在很大程度上降低了對操作工人的要求，從操作角度上降低了設(shè)備對人的依賴性，很大程度上提升了熱處理工藝過程能力和熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
三、熱處理原材料
熱處理行業(yè)的直接操作對象是熱處理原料，主要包括鑄件、鍛件、焊接件和機(jī)械加工件等，這很自然地就涉及到了鋼鐵冶煉、鍛造、焊接、金切等相關(guān)行業(yè)。
目前，國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)不同程度上都加強(qiáng)了對零部件原料的監(jiān)督和控制，通過對配套廠家技術(shù)協(xié)作、質(zhì)量監(jiān)督、嚴(yán)格規(guī)定原料來源，以及加強(qiáng)質(zhì)量體系考核等手段，從源頭上控制了產(chǎn)品質(zhì)量。國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)已經(jīng)強(qiáng)烈地意識到，只有在源頭控制好產(chǎn)品質(zhì)量，才能滿足工程機(jī)械惡劣的作業(yè)要求和迅猛增長的市場需求。
四、熱處理工藝方法
熱處理工藝的發(fā)展在中國歷史很悠久，可以追溯到新石器時代，人類很早就發(fā)現(xiàn)了淬火等表面硬化熱處理技術(shù)。
近代熱處理工藝的規(guī)模化發(fā)展，促成了熱處理常見工藝方法，如正火、退火、球化退火、淬火、滲碳及滲氮等，在常見合金結(jié)構(gòu)鋼上，都具備了相對成熟的熱處理標(biāo)準(zhǔn)和熱處理工藝。
國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)非常重視熱處理的工藝方法，在傳統(tǒng)工藝方法方面相對成熟，從而把提升熱處理的重點延伸到嚴(yán)格的質(zhì)量控制方面。
五、熱處理質(zhì)量控制
近十年，國內(nèi)工程機(jī)械在高速發(fā)展中，逐步強(qiáng)化了專業(yè)化生產(chǎn)和制造配套供應(yīng)商建設(shè)，通過提升配套制造商的熱處理能力，從而保證整機(jī)廠的產(chǎn)品質(zhì)量。而且質(zhì)量控制的方法，也從傳統(tǒng)的依賴檢測，過渡到了依靠提升工藝過程能力，提升質(zhì)量保證能力，最終保證質(zhì)量控制的水平。
工程機(jī)械相比民用機(jī)械，普通尺寸較大，特別是隨著國內(nèi)工程機(jī)械向大型工程機(jī)械領(lǐng)域的進(jìn)攻，工程機(jī)械零部件尺寸明顯向大尺寸方向發(fā)展，從而對高精密測量設(shè)備也提出了大尺寸的要求。國外品牌的高精密測量設(shè)備普遍價格昂貴，給國內(nèi)制造廠商帶來了高額的成本投資。而高精密測量設(shè)備的技術(shù)引入，國內(nèi)測量技術(shù)的研發(fā)，高端設(shè)備的國產(chǎn)化，以及降低成本，是目前國內(nèi)急需解決的瓶頸問題。目前國內(nèi)的現(xiàn)狀是，為了在質(zhì)量上達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求，國內(nèi)工程機(jī)械廠家投入了大量的資金，用于檢驗關(guān)鍵零部件。
除了高精密設(shè)備的投資成本過高外，另外一個制約國內(nèi)工程機(jī)械質(zhì)量控制水平的是材質(zhì)無損檢測的普及度仍然偏低。相對來說，工程機(jī)械的負(fù)載高、沖擊大、作業(yè)環(huán)境惡劣，對零部件的質(zhì)量要求很嚴(yán)格。國內(nèi)工程機(jī)械制造廠商因而對質(zhì)量的檢驗非常嚴(yán)格。而相對立的是，無論國內(nèi)還是國外，材質(zhì)無損檢測的應(yīng)用普及程度要遠(yuǎn)落后于普通檢測。
通常采用的方法是嚴(yán)格控制配套供應(yīng)商和制造商的制造能力，并且收貨時嚴(yán)格根據(jù)零部件的重要度分級按比例抽檢切割、理化檢驗。這種方式帶來的問題是，成本高、檢驗時間長。這個問題不僅是對國內(nèi)制造廠商，而且對目前領(lǐng)先的國外制造商，同樣是個需要突破解決的研究課題。
基于以上原因，目前先進(jìn)的質(zhì)量控制思路是，從單純依靠檢測的老方法中擺脫出來，把質(zhì)量控制的觸角從下游延伸到上游，加大上游工序的設(shè)備投資及員工技能培訓(xùn)，強(qiáng)化整個工藝鏈和工藝路線的員工質(zhì)量意識，把質(zhì)量問題解決在前頭，變"單純依靠檢測"為"從源頭、從能力上嚴(yán)格保證"，同時輔助以按比例切割檢驗，作為問題的解決方案。
綜上所述，目前國內(nèi)工程機(jī)械熱處理廠商已具備了強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，熱處理的工藝方法擁有成熟的歷史沉淀和積累而各成體系;而且，熱處理水平在近十年內(nèi)從熱處理工藝設(shè)備、熱處理檢驗設(shè)備，直至熱處理上游行業(yè)方面都取得了長足的進(jìn)步。
而由于中國的國情和熱處理行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，"提素質(zhì)、促發(fā)展"，塑造強(qiáng)大的熱處理專業(yè)氛圍，如果能把不斷提升國內(nèi)熱處理工藝水平的意識從先進(jìn)企業(yè)逐步的推廣到中小型企業(yè)，推廣到整個配套制造廠商及每個技能工人;同時，在熱處理的生產(chǎn)和質(zhì)量控制方面，要積極學(xué)習(xí)國外的質(zhì)量控制方法、質(zhì)量保證方法，引入先進(jìn)的質(zhì)量控制體系，那樣，中國國內(nèi)的熱處理工藝水平將穩(wěn)中有升，有望與國際先進(jìn)水平比肩并反超。
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