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1  有色金屬焊接材料的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1  有色金屬焊接材料的作用日益顯著

進入21世紀(jì)，我國有色金屬產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，生產(chǎn)和消費規(guī)模不斷擴大，已成為全球最大的有色金屬生產(chǎn)和消費國。據(jù)《國家有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》提供的數(shù)據(jù)，2008年全國10種主要有色金屬材料總產(chǎn)量達2520萬噸，總消費量2517萬噸。其中，鋁、銅、鎳總產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的20%、32.7%和9.5%，總消費量分別占全球消費量的27.2%、32%和23.5%。有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展拉動了有色金屬焊接材料及焊接技術(shù)的進步。埃森焊接與切割展會上，有色金屬焊接材料呈現(xiàn)興旺景象，鋁及鋁合金焊絲、銅及銅合金焊絲、鎳及鎳合金焊材、鈷基堆焊材料、釬焊材料在41家展臺上展出，約占參展焊材企業(yè)的14%。這充分表明，有色金屬焊接材料是當(dāng)前焊接材料行業(yè)發(fā)展的一個不可忽視的方向，其作用日益顯著。

1.2  我國鋁基焊材消費量居世界首位

我國鋁材產(chǎn)量突破1400萬噸，居世界首位。隨著鋁質(zhì)軌道交通車輛、輕型汽車、鋁質(zhì)游艇及宇航、化工等各種鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的日益增多，鋁及鋁合金焊材的需求量急劇增加。據(jù)統(tǒng)計，我國鋁合金焊絲產(chǎn)量6000噸左右，進口鋁合金焊絲達7000噸，出口近3000噸。目前，我國鋁及鋁合金焊絲的年消費量已近萬噸，約占世界總量的三分之一，居世界首位。

1.3  我國銅基焊材產(chǎn)量居世界首位

銅及銅合金焊絲除用于銅及銅合金焊接和鋼的堆焊外，更多的用于鋼的釬焊。由于近幾年國內(nèi)生產(chǎn)銅及銅合金焊絲的企業(yè)增加，生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，加上勞動力的成本優(yōu)勢，我國銅及銅合金焊絲的產(chǎn)量已近萬噸，居世界首位，并成為全球主要OEM供應(yīng)商。例如，用于汽車車身、車門薄鋼板釬焊用的青銅焊絲，連續(xù)幾年出口超過2 000噸，約占國際市場的三分之一。

1.4  我國鎳基焊材產(chǎn)品匱乏，多依賴進口

鎳及鎳合金焊材在防腐蝕、耐高溫方面發(fā)揮著重要作用。與銅及銅合金焊絲狀況相反，鎳及鎳合金焊材用量不大，但技術(shù)要求較高。主要應(yīng)用于核電、海上石油及天然氣開采和提煉裝置、鍋爐、化工、電廠、航空、汽車等行業(yè)。除應(yīng)用于鑄鐵焊接的純鎳、鎳鐵等電焊條外，國內(nèi)鎳及鎳合金焊材市場基本上由國外廠商占領(lǐng)。我國高技術(shù)鎳基焊材產(chǎn)品缺乏，多依賴進口。

 

2  有色金屬焊接材料的最新進展

埃森焊接與切割展覽會，匯聚了國內(nèi)外有色金屬焊材的知名企業(yè)，展出了不同檔次的各類產(chǎn)品，彰顯了近年來有色金屬焊接材料的技術(shù)進步。

2.1  鋁基焊材

展會上，國內(nèi)外共有17家廠商展出了鋁及鋁合金焊絲樣品，顯現(xiàn)一派興旺景象。世界著名的鋁及鋁合金生產(chǎn)廠商，如美國阿科坦（ALCOTEC）、意大利Safra、德國亞歷山達（ELISENTAL）、加拿大INDALCO公司都有精美的盤裝MIG焊絲及直條TIG焊絲展出，美國ALCOTEC還有桶裝焊絲供應(yīng)。國內(nèi)參展的13家廠商也展出了各具特色的產(chǎn)品。

2.2  銅基焊材

展會上有9家國內(nèi)廠商展出銅及銅合金焊絲產(chǎn)品，連續(xù)兩屆缺少國外廠商參展產(chǎn)品，表明我國銅及銅合金焊材已成為我國乃至世界有色金屬焊接材料產(chǎn)業(yè)的主角。

2.3  鎳基焊材

展會上鎳及鎳合金焊材主要由美國的SMC及Haynes和英國的Metrode公司展出。美國SMC公司還向市場推出686cps鎳鉻鎢鉬合金電焊條和焊絲，是一種超強防腐的新型焊材，具有廣闊的應(yīng)用前景。

2.4  堆焊材料

展覽會有4家中外廠商展出了鈷基合金堆焊材料，與前幾屆展會相比沒有很大變化。有特色的產(chǎn)品是美國威特（WEARTECH）公司的鈷基管狀焊絲，適合自動或半自動焊，使用脈沖電弧可控制母材的稀釋率。

 

2.5  釬焊材料

展會上有12家中外廠商展出銀基、銅基、鎳基、鋅基、錫基釬料及釬劑產(chǎn)品。復(fù)合片釬料、藥芯釬料、膏狀釬料等已實現(xiàn)國產(chǎn)化。有中外3家廠商提供了鋁銅釬焊用的鋅基藥芯釬焊絲，使用時無需手工加釬劑，工藝簡單，工效高，是一種升級換代的新型產(chǎn)品。

 

3  我國有色金屬焊接材料與國際水平的差距

分析17家展臺提供的產(chǎn)品，國內(nèi)生產(chǎn)的鋁及鋁合金焊絲產(chǎn)量雖有很大提高，但與國外產(chǎn)品相比仍存在差距，表現(xiàn)為外在質(zhì)量與內(nèi)在品質(zhì)的差距。如焊絲表面光潔度及焊縫的機械性能特別是塑性不及國外名牌產(chǎn)品。因此，對技術(shù)要求較高的焊接結(jié)構(gòu)，有色金屬焊接材料仍依賴進口。其原因首先是國內(nèi)生產(chǎn)的鋁合金盤圓多用粗放型液抽工藝生產(chǎn)，缺乏有效的鋁合金熔體的凈化技術(shù)，合金的純潔度低。另外，焊絲的加工手段和加工方法、產(chǎn)品的質(zhì)量控制體系及質(zhì)量檢測技術(shù)等方面均與國外企業(yè)存在差距。因此，我國有色金屬焊接材料無論在制備技術(shù)還是生產(chǎn)裝備及檢驗技術(shù)上都存在很大的提升空間。

另外，國內(nèi)有色金屬焊接材料廠商，既缺少與特殊合金企業(yè)的緊密合作，又缺少技術(shù)支撐，難以提供高品質(zhì)、性能穩(wěn)定可靠的鎳及鎳合金焊材，依賴進口的局面短時期難以徹底改變。

 

4  我國有色金屬焊接材料的發(fā)展方向

有色金屬焊接材料經(jīng)歷了多年發(fā)展，創(chuàng)新能力明顯增強。目前，已在銅及銅合金焊絲、釬焊材料的生產(chǎn)和應(yīng)用方面有所突破。今后應(yīng)進一步發(fā)揮優(yōu)勢，加大銅合金焊絲的出口，擴大國際市場份額。釬焊材料方面應(yīng)進一步開發(fā)新品種，如錳基釬料、Cu-P-Sn-Ni釬料、含稀土釬料、無鉛鎘污染材料等。

在鋁及鋁合金焊絲方面，應(yīng)注重焊絲外在質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)的提升，優(yōu)化產(chǎn)品，減少進口，擴大出口。在鎳及鎳合金焊絲方面，應(yīng)加快關(guān)鍵技術(shù)的掌握，盡快由國產(chǎn)替代進口，實現(xiàn)引進→消化吸收→創(chuàng)新的轉(zhuǎn)變，堅持自主創(chuàng)新與技術(shù)改造相結(jié)合，逐步提高工藝裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，縮小與國際先進水平的差距。

 

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