眾所周知，腐蝕是一件經常發生的事，無論是生產實際中，還是日常生活中，金屬材料和非金屬材料都會因周圍環境的作用而引起破壞，也就是腐蝕，這些周圍環境的作用通常包括機械作用、物理作用、化學作用和電化學作用。但由于金屬的腐蝕問題帶來很嚴重的損失，所以我們一般指的腐蝕就是金屬腐蝕。
金屬腐蝕在生產和生活中普遍存在，這是由于金屬很容易受到大氣中的氧、水蒸氣等作用轉入氧化狀態。只有少數金屬如金、鉑、銥不容易被氧化而發生腐蝕。
按照腐蝕發生的機理，一般可將腐蝕分為兩類：
1．化學腐蝕，金屬與周圍介質發生化學作用而引起的破壞。如金屬高溫氧化環境中的腐蝕，金屬在非電解質溶液中的腐蝕等。
2．電化學腐蝕，金屬與周圍介質發生電化學作用而引起的破壞。這是最普遍存在的一種腐蝕形式。如土壤腐蝕，金屬在電解質溶液中的腐蝕大氣腐蝕等。
電化學反應是帶電粒子以一定的方向移動并通過兩相界而進行電荷轉移而發生的一類化學反應。大家熟知的典型的電化學反應有原電池和電解池兩極上所發生的反應。
而無論是化學腐蝕還是電化學腐蝕，由腐蝕造成的金屬本身的直接損失數量驚人。據估計，全世界每年因腐蝕而報廢的鋼鐵設備約相當于年產量的1／3，金屬腐蝕不僅給金屬材料本身帶來巨大的損失，而且由于金屬構件發生的破壞所造成的損失遠比金屬本身的損失大得多。例如，人造衛星、飛機、火車、艦船、輸油管道、精密儀器等的造價遠遠超過原材料的價值。至于因金屬設備受腐蝕而引起的產品質量下降和停工停產，以及大量有用物質滲漏造成環境污染，有時甚至造成火災、爆炸等重大事故，由此而引起的間接損失則更是難以估計的。
焊接過程中要使用大量的焊接材料來填充焊縫，焊絲和焊條等材料是由各種合金鋼材制成的。由于生產的需要，工業現場需要存放大量的焊絲等焊接材料，而在焊絲儲運過程中，由于大氣溫度、濕度等條件的變化，易在金屬表面形成一層水膜�？諝庵械�O2、CO2、SO2和H2S等氣體以及一些固體塵埃溶于水膜中成為離子導電溶液，導致焊絲發生電化學腐蝕。而使用銹蝕的焊絲會帶來一系列的問題，不僅會給焊縫帶來大量的氫氧等有害元素，還會對焊接過程產生不利影響，如送絲不穩定、焊接飛濺大，容易堵塞導電嘴，焊縫成型差，嚴重影響焊接結構的力學性能。
鍍銅焊絲存在的腐蝕問題：
1．鍍銅焊絲易生銹
Cu的標準電極電位(Cu2+／Cu)為+0.337 V，而Fe的標準電極電位(Fe2+／Fe)為-0.4402V，前者比后者高0.7772V，故鍍銅層對鐵基體的保護只能是一種機械的防護層。在鍍銅層不致密時，不是Cu保護Fe，而是Fe保護Cu，這是由于在電化學介質中，Fe與Cu形成電化學偶，Cu成為陰極受到Fe的保護。而Fe的電極電位低，便成為陽極受到被損耗掉。即Cu的存在加速了暴露在大氣中鐵基體的腐蝕。
2．提高鍍銅焊絲防銹能力的方法有限
目前，提高焊絲防銹能力常用的方法有：在拋光液中加入有效的緩蝕劑；焊絲上盤前進行鍍后處理；增加一道烘干工序；采用氣相防銹法，以及最后加強包裝等。這些方法對焊絲的抗蝕性有一定的提高。但都不能很大程度上解決鍍銅焊絲生銹的問題。
針對上述腐蝕問題，我公司開發出一套有效的無鍍銅實芯焊絲生產工藝及工業化生產線，以實現實芯焊絲的綠色生產，并有一定批量生產，用戶反應良好。由于防銹性是氣體保護實芯焊絲的一項重要性能，而無鍍銅實芯焊絲在生產和使用過程中都很環保，所以越來越受到焊材生產企業的關注。
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