隨著機械制造業的快速發展，焊接產品也逐漸向大型化、輕量化發展，例如工程機械行業，船舶行業，需要采用高強鋼來提高鋼結構件的強度等級，同時減輕結構自身的重量。為了很好地滿足制造業各種需要，所以就要求鋼材不僅具有良好的綜合力學性能外，還需具備優良的工藝性能，例如焊接工藝性能，除此之外還有耐高溫，耐腐蝕，耐沖擊等性能的鋼材。他們使用于特殊的工作條件下，就要求具有相應的性能。因此，傳統的鋼材將逐漸不能滿足工業發展的需要，低合金高強鋼成為新的發展方向。
高強鋼是Rp0.2≥294MPa的結構用鋼，它廣泛應用于常溫條件下工作的一些受力結構。如壓力容器、動力設備、工程機械、交通運輸機械、橋梁和管道等。近些年，隨著冶煉技術的不斷提高以及軋制設備、工藝和控制手段的不斷革新和完善，已開發出多種具有較好發展前景的新型高強鋼種。隨著各行各業的發展，對鋼材的要求也越來越高，傳統的鋼材已經不能滿足工業發展的需求，高強鋼的應用越來越普遍，在許多行業已經逐步取代普通鋼材。建筑行業、工程機械行業、船舶行業采用高強鋼能夠有效減輕產品自重，并間接減少焊材的消耗，提高生產效率，一定程度上降低了制造成本。因而高強鋼在建筑、工程機械、船舶和海洋結構等領域得到了廣泛地應用。同時高強鋼的發展對冶金技術也提出了更高的要求，目前能夠滿足強度、塑性、韌性、成形性和焊接性要求，其年產量占世界結構鋼的10％左右。
鋼材的使用條件要求也越來越苛刻，對連接技術也提出了一個新的問題。例如，在大型金屬結構連接中使用鉚接技術是不現實的，藥芯焊絲雖然能滿足高強鋼板的連接要求，但是在焊接后會產生大量的熔渣，較低的熔敷效率，昂貴的價格，限制了其在高強鋼連接中的普遍使用。然而高強鋼實芯焊絲的使用很好地解決了以上問題，較低的成本，高的熔敷效率，焊縫成形美觀，而且焊后不需要清渣。隨著先進焊接技術、設備、焊材以及工藝的不斷發展進步，已成功實現各類強度級別高強鋼的焊接，反過來又促進了高強鋼的應用。
高強鋼的的普遍使用迫使氣體保護焊實心焊絲不斷跟進發展，各類強度級別的高強鋼實心焊絲相繼研制成功并投入工業使用。特別是隨著我國航天、航海、鐵路行業的迅猛發展，鋼材的需求量也越來越大，因此間接增加了對焊絲用量的需求。
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